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不干膠廠家出現不干膠貼紙問題如何進行解決?


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不干膠廠家出現不干膠貼紙問題如何進行解決?在許多不干膠貼紙廠房制造產品經常常會遇到許多問題,例如版裂、回膠影、回膠影、印刷掛臟等等,而這些問題的行程原因一般都有好幾種原因,每次都要逐條剖析然后找出對策方案會花費許多寶貴的時間。所以,今天小編為大家總結一下關于版裂問題的構成原因: 
?不干膠廠家
一般來說,現今不干膠貼紙的制造一般都是沿襲感光樹脂凸版,就是這種感光樹脂凸版引發出大量版裂問題,而其間首要的成因分為四點: 

就是由于版輥直徑太小,反過來,導致印版所受的拉伸力則變大,連帶印版接口處向外張力也隨之變大,終究令到印版的接口處翹起,導致版輥上出貼不牢。進入印刷機的壓力就更為之大,版裂的問題就產生了。補救對策是,用黏結力較強的雙面膠貼版,把印版接口處非圖文部分用膠帶封嚴。 

就是由于版材過硬而使得印版表面過脆構成版裂。改進對策是用比較軟的版材。 一方面,枯燥和低溫的秋冬季也是版裂的高發期,由于此刻的版材變硬了。改進對策為印版應當采用在不干膠貼紙廠內即時制造方法,防止版材由于存放過久而變硬。制版室應保持在二十五攝氏度,留意保濕;產品和原材料都應該密封保存。 

就是不干膠貼紙由于印刷的壓力超出印版負荷而導致版裂,在印版接口處有實地圖文時,極易形成版裂。改進對策為所以在印刷過程中,在確保圖文不虛的前提下應盡量下降印刷壓力。 

就是由于版面布局不合理而導致版裂,由于在不干膠貼紙廠內有的版面自始至終都是實地,再加上版輥直徑太小,上版時版口很簡單翹起來,印刷時簡單呈現裂版。如果選用比實踐步距大一點的版輥,制版時在版的邊際多留出一小塊版基,就可以使版更簡單貼附在版輥上,大大減少版裂現象的發生。 

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